高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高 温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现 节能减排的效果。
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(
压缩机运转不除水)技术难题。
传统腐竹干燥设备和工艺分析:
传统腐竹采用的干燥设备,一般是采用砖墙作为保温房,热源通常采用烧柴火管对空气进行加热,放有腐竹砖墙房 内放有不同的风机进行鼓风,对腐竹加热蒸发水分;蒸发出来的水分通过排湿风扇,将水分不断排出的过程。 干燥过程主要出现以下问题:干燥温湿度控制不到位,腐竹干燥质量差。热量、风量不均匀,腐竹干燥不均匀严重。 干燥过程中,腐竹颜色很用变色,干燥品质差。 需要专人进行看守和执勤,操作环境差、效率低。 干燥过程,烧柴排放气体,对环境污染重,卫生环境不达标。
黄家科技荔枝龙眼干燥工艺: 高温恒湿阶段:
将精心挑选的荔枝龙眼推入烘干房内进行干燥处理,温度逐渐升高到70度,此时不进行排湿,维持这个温度时间一般在 2--6小时不等,根据荔枝龙眼烘干量来定;之后进行排湿处理。
回温干燥阶段: 此时将温度控制在60----65度左右,湿度控制在一定范围,根据不同的烘干量来定;干燥时间一般控制在12----16小时,湿气及时排出,进行回潮处理。 恒温干燥阶段: 此时温度调整到55---60度,对荔枝龙眼进行干燥加热蒸发水分,进行大量排湿处理;湿度控制一定范围,干燥时间一般 控制在10--2小时之后,进行回潮处理。 快速干燥阶段: 此时湿气比较少,果肉和果壳基本脱离,水分主要是结合水;适当提高温度到65度左右,对荔枝龙眼进行干燥处理,时间 —般控制在4--6小时。
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